潛水水平軸流泵技術協議：

(1)范圍

本節陳述了下列潛水水平軸流泵設備的供貨、檢驗、安裝、調試等技術要求。

提供的潛水水平軸流泵為成套裝置，并需配備就地控制箱（含變頻器）、穿墻管、出水連接管、出水管擋盤、提升導軌、提升鏈、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、基礎螺栓等有效和安全運行所必需的附件。

(2)資料提交

出廠提交以下資料：

a. 設備的總體布置圖，詳細的技術規格，頻率調速下（50％～100％的轉速范圍內每隔 10％變化）的特性曲線，裝配結構、零件材料和防護涂層說明，以及設備的安裝布置尺寸；提供功率因數和電機效率；

b. ISO9000 質量管理體系認證；

c. 設備的安裝、運行、維修手冊；

d. 氣控制原理圖以及接線圖；

e. 備件表；

f. 產品樣本；

(3)設計和現場條件

a. 潛水水平軸流泵， 應為臥式安裝，通過垂直的導桿系統將泵出水管與墻管法蘭作對口式耦合聯接的聯接。

b. 潛水水平軸流泵在整個運行過程中須保持無振動平穩運行，運行時間至少為 20000 小時。

c. 現場條件

(4)  性能和結構

a.泵能每日24小時連續運行工作。

b.泵葉輪的較大轉速應小于680r/min。

c. 導軌系統可自由對水平軸流泵進行提升和下降，并毋須排空水池情況下脫卸和安裝，泵出水管與墻管法蘭的耦合聯接應正確定位，且為重力無刮擦性的聯接，墻管應能承受泵的全部重量和泵運行時的水平推力。

d.泵與墻管法蘭應符合 ISO 標準，額定壓力為 PN1.0MPa。

e.水下密封電纜標配長度10m，帶泄漏和過熱保護信號線。

f.泵葉片設計為 2 片式或 3 片式，具自清潔功能， 由316不銹鋼整體鑄造，動平衡精度應不低于 G6.3 級。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置， 以防轉動時松動。螺旋槳輪轂為半球形。輪轂與電機殼體之間應采用相關措施來保護機械密封，防止污物進入機械密封所在的油室。

g.潛水電機和葉輪軸采用直聯或通過減速器耦連的方式，軸承的額定工作壽命（L10）不小于 100000 小時。

h.軸封采用高質量機械密封，設計成可以反轉，而不會帶來不良后果，機械密封應適用于pH5～10 介質。機械密封的使用壽命不低于 25000 小時。

i.潛水電機防護等級 IP68，每小時啟動次數不少于20次，絕緣等級F或更好，B 級溫升，380V ，3 相，50Hz，電機較大轉速不超過 1500r/min。功率因數應大于0.67。

j. 潛水電機與泵可連續24小時工作。

k. 電機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨引入口，并用可重復使用的橡膠密封件密封，不接受采用環氧樹脂、硅膠或其它材料作二次密封的形式。

l. 水泵監控裝置

泵應設置泄漏傳感器和溫度傳感器的監測系統，用于定子室密封泄漏、定子繞組高溫和上下軸承過載時發出訊號。溫度傳感器為常閉型，三個傳感器作串聯連接，在攝氏 140℃時斷開，滿足過載保護的要求。

安裝提升系統應配備導軌、提拉繩，并配有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

m. 軸流泵的葉輪轉速應和電機實際轉速一致， 不接受采用齒輪減速箱降低葉輪轉速的配置。

(5)  主要材料

制造水泵的全部材料應適用于污水廠的腐蝕環境，對未經保護或非防腐性材料，應按行業標準進行除銹處理和涂防銹漆。除不銹鋼外，與介質接觸的金屬表面的除銹處理應達 Sa21/2，涂環氧富鋅底漆和環氧防銹面漆各二涂，總干漆膜厚度≥250μm。

(7) 控制方式

內回流污泥泵配套設置機旁接線按鈕箱，共 10 臺， 防護等級 IP65。箱體內需配置一、二次接線端子、微斷，急停、開、停按鈕，運行、停止、故障信號燈，就地/遠方轉換開關。泵為設于生反池 MCC 控制室內的 MCC 柜集中控制。每臺泵均應配備用于潛水電機特殊保護的報警和故障跳閘。水泵綜合保護器由水泵供貨商供貨，安裝在現場接線按鈕箱內， 并向 MCC 上傳故障信號（數字信號），由MCC 柜供貨商及回流泵供貨商雙方共同調試。保證回流泵保護控制器傳輸信號的可靠性。

現場電控箱面板上包括（但不限于此）：設有電流表和電壓表，用以顯示總的進線電流和電壓；帶綠色指示燈的按鈕、紅色按鈕及紅色指示燈用于各設備的起動、停止及運行、停機、故障信號燈，信號燈采用節能型；就地-0-遠程控制選擇開關及整個功能控制系統的急停按鈕。在電控箱內設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、PLC 控制的輸入接口以及輸出給 PLC  的運行、停機、事故狀態信號的接口。電控柜面板前設有小門及觀察窗，外殼材質及厚度參見《與機械設備配套的電氣控制箱（柜）專用技術規范》章節及附圖，電控柜內設有電纜通道及接線端子及控制電氣元件。

提供滿足使用要求及設備本身具有的保護裝置的控制柜，該控制柜具有就地操作及受中心控制室遠距離操縱的功能，輸入輸出信號滿足集中控制要求，電氣元件全部采用見《主要電氣設備具體要求》章節，并與其它機械設備聯動。

由配套控制箱（柜）至接線按鈕箱的動力及控制線纜配套供應。由配套控制箱（柜）、接線按鈕箱至其所控設備之間的動力以及控制線纜配套供應。各配套控制箱（柜）之間的聯動控制線纜配套供應。配套線纜長度由杜安環保自行考慮，須滿足工程要求。配套電控箱（柜）、接線按鈕箱、配套電纜及相關輔材含在供貨范圍內。

其他詳細技術要求及柜內變頻器等主要元器件技術要求參見《與機械設備配套的電氣控制箱（柜）專用技術規范》章節。

操作方式為就地手動控制和PLC自動控制二種方式，另外具備向PLC傳輸狀態顯示信號并接受 PLC 輸出控制信號的接口。

電氣控制箱（柜）所提供的外接信號數量及功能不能少于I/O清單中的信號數量及功能，所提供的外接端子信號型式需與I/O清單中的各信號的型式相一致。

(8)  安裝和檢驗

l 遵照現場圖紙及對應土建工程的預留位置，進行水平軸流泵的安裝。

l 在上述設備安裝前，應對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并提出詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，應向業主報告，經批準及修正后，方可安裝。

3) 設備結構要素

a)潛水水平軸流泵沿垂直導軌升降。

b)潛水水平軸流泵需按主機、安裝導軌和墻管、起吊架等部件在現場聯接組裝，主機（泵與潛水電機須組成整體）為整機安裝。

c)安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。

d)在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼， 不得提前撕離。

4) 現場檢驗和調試

a. 潛水水平軸流泵安裝后，應在無水條件下，作空載點動，保證傳動平穩，無卡位和抖動現象。

b. 在設計工況條件下，泵進行至少24小時帶負載運行，并對泵與電機的運行參數進行測定提供檢驗報告。

c. 保證檢驗的所有性能和參數允差值均符合規定的指標。